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三效濃縮蒸發(fā)器的操作規程

更新時(shí)間:2023-10-24      點(diǎn)擊次數:953
  一、準備
 
  1、確認所需濃縮物料準備足夠,并處于儲罐待濃縮狀態(tài)。
 
  2、確認鍋爐所產(chǎn)蒸汽充足,并能滿(mǎn)足本次生產(chǎn)的全過(guò)程。
 
  3、確認冷卻水供應充足并溫度適宜,冷卻塔所用設備處丁正常運行狀態(tài)。
 
  4、確認三效各分離器破空閥、所有泵前排污閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
 
  5、確認真空泵冷卻水打開(kāi)適宜狀態(tài)(開(kāi)1/3為宜),各效泵冷卻水閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài),并保證各效泵冷卻密封水充足,檢查冷卻水出口有冷水流出(在冷卻水未開(kāi)啟前禁止開(kāi)啟設備)。
 
  6、對所需濃縮物料打入平衡槽適量,準備濃縮。
 
  二、開(kāi)機操作
 
  1、開(kāi)機順序:真空泵進(jìn)料泵一效循環(huán)泵一二 效循環(huán)泵一三效循環(huán)泵一出料泵 (同時(shí)打開(kāi)蒸汽閥)一冷凝水泵。
 
  2、開(kāi)啟真空泵,當三效分離器真空度達到0.08MPa時(shí),微開(kāi)蒸汽主閥門(mén),并將分氣缸底部的閥門(mén)打開(kāi),排凈冷凝水(注:若此時(shí)遇情況關(guān)閉真空泵、或者真空度在0.06MPa以上時(shí),再開(kāi)啟真空泵時(shí)必須先打開(kāi)真空泵放氣閥,待真空泵開(kāi)啟后放水完畢再關(guān)閉放氣閥)。
 
  3、觀(guān)察各效真空度,當達到0.09MPa時(shí),要微開(kāi)進(jìn)料泵的回流閥,系統會(huì )自動(dòng)開(kāi)啟進(jìn)料泵,料液經(jīng)預熱器進(jìn)入一效分離器,并觀(guān)察料液流量(現定7方/小時(shí)左右),一二三效循環(huán)泵及出料泵、冷凝水泵相續自動(dòng)開(kāi)啟。(注:同時(shí)觀(guān)察各分離器內是否有物料流入,若沒(méi)物料流入,立即停止該效循環(huán)泵以及后到工序的所有泵。觀(guān)察視鏡待有物料流入后再開(kāi)啟該效泵。系統自動(dòng)運行時(shí)要想開(kāi)啟該泵首先要變“自動(dòng)”為“手動(dòng)”,開(kāi)啟該泵后要立即再變回“自動(dòng)”,后續泵就會(huì )按程序自動(dòng)開(kāi)啟。若超過(guò)系統設定時(shí)間還應手動(dòng)開(kāi)啟該泵下一工序泵再立即改為“自動(dòng)"狀態(tài))。
 
  4、在系統自動(dòng)運行過(guò)程中,當出料泵開(kāi)啟后要立即開(kāi)啟分汽閥,再緩慢開(kāi)啟蒸汽主閥門(mén)向一效蒸發(fā) 器加蒸汽,緩慢的使一效蒸發(fā) 器升溫到75--80 攝氏度,此時(shí)適量調節蒸汽主閥門(mén),使一效蒸發(fā)器溫度穩定在此溫度之間。
 
  5、系統運行時(shí),要正確填寫(xiě)設備運行記錄,字跡清晰,不得涂抹。如果三效分離器溫度偏低時(shí),應調小循環(huán)水量;溫度偏高時(shí),應加大循環(huán)水量。使三效分離器溫度始終保持在45--55攝氏度。
 
  6、一效加熱時(shí),負壓不得低于0.01MPa,低于0.01MPa時(shí),調小蒸汽閥門(mén)。如果低于0MPa,會(huì )出現設備超壓。
 
  7、在系統運行過(guò)程中,一定要保證平衡槽內不能斷料,還要保證料液的進(jìn)料量。
 
  8、料液經(jīng)過(guò)三效濃縮后,要勤測出料濃度,當出料濃度達到需要的濃度時(shí)把料液打入成品罐,同時(shí)調好進(jìn)料流量。
 
  9、設備出現故障時(shí)必須先關(guān)閉蒸汽主閥門(mén),再處理故障。
 
  10、在測量出料濃度過(guò)程中,濃度過(guò)大,把進(jìn)料量調大一點(diǎn);濃度偏低,把進(jìn)料量調小一點(diǎn)。
 
  三、停機操作
 
  1、停機順序:蒸汽主閥門(mén)一進(jìn)料泵一效 循環(huán)泵一二效 循環(huán)泵一三效循環(huán)泵一出料泵一 真空泵一(停一 會(huì )再關(guān))冷凝水泵。
 
  2、停機前,首先關(guān)閉蒸汽主閥門(mén),然后關(guān)閉分汽閥,打開(kāi)蒸汽分汽缸底部排氣閥。
 
  3、平衡槽內沒(méi)料液后關(guān)閉進(jìn)料泵,一效分離器沒(méi)料液后關(guān)閉一效泵,二效分離器沒(méi)料液后關(guān)閉二效泵。同時(shí)向平衡槽打入冷卻水,相續清洗一二效分離器。此時(shí)三效分離器內還有料液,千萬(wàn)不要混看,待三效出料完畢。再對整套設備進(jìn)行循環(huán)清洗。
 
  4、等每效的溫度將至50攝氏度左右時(shí)再關(guān)閉所有泵。
 
  5、在關(guān)閉所有泵前,應先將蒸汽閥切換至“手動(dòng)”狀態(tài),再依次關(guān)閉至真空泵時(shí),再把蒸汽閥切換到“自動(dòng)”狀態(tài),最后再關(guān)閉冷凝水泵。
 
  6、停機后要把一二三效分離器破空閥打開(kāi),待各效正壓后放凈設備清洗水,清理蒸發(fā)管內的沉積物,防止設備內部結垢。
 
  7、本設備每年使用時(shí)間長(cháng)短不一, 所以一停機就必須進(jìn)行沖洗及檢修,減少腐蝕和結垢
 

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