與傳統的蒸餾法相比較，以反滲透法為基礎的聯(lián)合了電去離子（EDI）技術(shù)的新工藝具有明顯的*性和先進(jìn)性。1.節能。蒸餾法系歷史zui為悠久的醫藥用水制備工藝，主要有多級蒸餾、高壓分級蒸餾和離心凈化蒸餾幾種工藝。所有蒸餾方法均在120°C高溫狀態(tài)下進(jìn)行，所以可以得到*無(wú)菌的水。因此，運行當中能源的消耗相當大；同時(shí)，因為溫度較高，所有設備組成部分必須耐受高溫沖擊，設備的造價(jià)及維護費用高昂。HPW工藝采用非常成熟的反滲透技術(shù)，結合臭氧消毒方法，整個(gè)系統工作于常溫、低壓狀態(tài)，設備投資省，...

1、先打開(kāi)多效蒸餾水機排污閥（熱源蒸汽管道排污）、蒸餾塔的排水閥，將熱源蒸汽管路、效間料水管路中的沉積物和水排凈后，關(guān)閉。2、打開(kāi)冷卻水控制閥，使冷卻水壓力表讀數達到0.2～0.3MPa（根據冷卻情況，可調到低于此數），同時(shí)將一次凝結水排放閥、排空閥的閥把開(kāi)啟45度。3、打開(kāi)熱源蒸汽閥，使壓力在0.3～0.35MPa。4、按下電鎖啟動(dòng)按鈕，觀(guān)察料水壓力，應在0.4～0.7MPa左右，再緩緩打開(kāi)料水控制閥，調定料水流量，觀(guān)察視鏡處水面應在視鏡的1／2下方且穩定不動(dòng)，若高于視鏡的...

純蒸汽發(fā)生器是目前應用在罐類(lèi)設備、管路系統（在線(xiàn)滅菌）、過(guò)濾器及滅菌柜等重要設備之一。嚴格按照壓力容器規范進(jìn)行設計及制造?？捎糜谑称?，制藥及生物基因工程等行業(yè)中的工藝生產(chǎn)線(xiàn)等。純蒸汽發(fā)生器是一種以去離子水為原料水，用蒸汽加熱制取純蒸汽的設備，具有結構合理，操作簡(jiǎn)單，熱效率高，能耗低，是醫院、制藥、電子、食品、飲料行業(yè)滅菌消毒的理想設備，是制藥工業(yè)cGMP達標的設備。LCZ純蒸汽發(fā)生器由蒸發(fā)器、預熱器、電氣自動(dòng)控制部分組成。為確保純蒸汽質(zhì)量，蒸發(fā)器采用*的三級分離方式：即降膜蒸...

制藥水制備系統遵循模塊化設計理念，以預處理、氧化消毒、多介質(zhì)過(guò)濾、RO反滲透、UV消毒、EDI連續去離子和儲存外輸等功能單元為基礎，在設計、制造、調試過(guò)程中將普羅名特先進(jìn)的技術(shù)、的工藝和嚴格的質(zhì)量控制貫徹到每個(gè)功能單元；zui終產(chǎn)水裝置根據其用水標準的不同，純蒸汽發(fā)生器經(jīng)由各功能模塊優(yōu)化組合而成，從而保證了整個(gè)系統的高性能與高質(zhì)量，使產(chǎn)成水*達到或超過(guò)純化水和注射用水的水質(zhì)標準。醫療過(guò)程用水的主體為純化水和注射用水，其用途和水質(zhì)要求在國家藥典中有嚴格規定，參見(jiàn)表1、2、3。表...

*級：PP棉：對原水進(jìn)行初過(guò)濾，吸附自來(lái)水中直徑大于5微米的膠體雜質(zhì)，微泥，鐵銹，細菌病毒，膠體、懸浮物質(zhì)，有機污染礦物質(zhì)雜物等。用于凈水器設備中，主要用途是前置凈化。杰出的化學(xué)兼容性,適用于強酸、強堿及有機溶劑的過(guò)濾。PP棉濾芯有點(diǎn)在于孔徑均勻，過(guò)濾顆粒物的效果比較好，PP棉濾芯聚和纏結，在空間隨機構成三維微孔結構，纖維間聯(lián)結不需要任何粘合劑，尤其具有徑向纖維呈梯度變化的特點(diǎn)，是多孔型和織物型過(guò)濾介質(zhì)的綜合體。它一方面可以形成深層過(guò)濾（多孔型過(guò)濾材料的特點(diǎn)），另一方面又可以...

雙重蒸餾水器工作原理多效蒸餾水機采用了電熱降膜蒸發(fā)原理，即利用已被預熱（80℃）了的水降淋，在電熱管的外表形成高溫（80℃）液膜并立刻蒸發(fā)，產(chǎn)生一次純蒸汽（127℃），并作為下一效的熱源，再經(jīng)過(guò)一次熱交換又產(chǎn)生二次純蒸汽作為下一效的熱源，同時(shí)產(chǎn)生的凝水就是蒸餾水，經(jīng)過(guò)六次熱交換就可使電熱的有效利用率提高了43%。加熱---水蒸氣---冷凝---得到*次蒸餾水---*次蒸餾水再被加熱---水蒸氣---冷凝---得到雙重蒸餾水多效蒸餾水機的維護保養1.每天檢查一效蒸發(fā)器及一效預熱...

不銹鋼板框壓濾機有三種基本的沖洗方式：水沖洗、水沖洗加表面沖洗和空氣-水沖洗。我國在給水工程中一般采用水沖洗，油田含油污水一般采用熱水沖洗，煉油污水一般采用空氣-水沖洗。對于過(guò)濾曝氣池出水，由于污水中含油量較低，一般小于40毫克/升，所以一般不需經(jīng)常用熱水反沖洗，但需設熱水反沖洗設施，在正常進(jìn)水水質(zhì)的情況下，可用水沖洗，而只需每隔7-10天用熱水沖洗一次。當濾池負荷遇到高含油污水過(guò)濾后沖洗時(shí)，板式壓濾機一定要用熱水沖洗，因熱水可降低油的粘度，使它容易脫離濾料，反沖洗含油污水用...